凡需均匀地给出干矿或湿矿时，都必须采用给矿机，因为采用不同类型的机械调节，矿石不可能从任何一种储矿设施中经阀门均匀的排出。 给矿实际上是一种运输作业，只是运输距离短一些，而且需要严格调整矿石的通过量。如果后续作业具有相同的速度，则不需要使用给矿机。然而，在主要作业被储矿设施中断处，就必须安装给矿机。
典型的给矿机是由小矿仓、闸门和运输机组成的，小矿仓可能是大矿仓的一个组成部分。给矿机有多种类型，常见的有板式、带式、辊式、回转式、转盘式和振动式给矿机。
在选矿设备粗碎工序阶段，当矿石到达地表后，通常要尽快地破碎。箕斗、矿车、卡车和其他运矿车辆都是间断达到的，而破碎机一旦启动就要连续给矿。缓冲矿仓提供合适的储存空间，可接受所有的间断来矿并以可控速度通过闸门连续地排矿。链式给矿机有时用于控制矿仓均匀排矿。
罗斯链式给矿机有由若干重质连环组成的链帘，它安置在矿仓出口处的矿石上，大致呈安息角。给矿速度通过链轮自动或人工控制；链环运动时，其下的矿石就开始滑动。
在已破碎的矿块之间保持一定量的空隙可以保证粗碎机的正常作业。如果矿仓中已发生粗粒和细粒物料的离析，又不预先出去细粒而将全部矿石给入颚式破碎机，就可能产生危险。细粒可能穿过破碎机的上层区落入最终粒度区，从而填满空隙。无论达到最终粒度区的粉料有多少，只要超过排矿量就有造成压试块矿的倾向。这种所谓破碎腔压实现象就像破碎机中掉入杂铁一样危险，对机器可能引起严重的损害。因此，通过破碎机的给矿要过筛，破碎机前一般设置称作格筛的重型筛分机，出去细粒和筛下产品。
目前已研制出将过筛和给料合为一个工序的粗碎给矿机，如振动格筛给矿机。椭圆棒条给矿机，由椭圆形钢棒构成，这些钢棒又是受矿漏斗的底，安装时椭圆形的长轴交替处于垂直和水平状态。物料直接卸到同时向同一方向转动的钢棒上，所以空隙保持不变，一根钢棒下转，相邻一根则上转，从而使矿石产生摇动和滚动。这种结构使细粒松脱，穿过矿堆直接落入运输胶带上，而筛上物料则向前运动至碎矿机。这种形式的给矿机更适于处理高粘土或湿料，而不适用于硬质磨蚀性矿石。
板式给矿机用于输送粗粒矿石，是颚式破碎机给矿最常用的给矿机型之一。其结构牢固，由一连串高碳钢或锰钢盘组成，钢盘用螺栓固定在钢炼轮上转动的重型链条上。通过一个可调闸门改变给矿速度或料层高度，就可控制给矿机的排矿速度。
上述板式给矿机所需驱动功率小，且给料比较稳定和均匀，往往由于往复式铁板给矿机，后者借助于速度和幅度可调的冲程推进矿仓底上的矿石。
选矿厂矿石输送必须使用矿石输送机，矿石输送机的种类很多，选矿厂可根据矿石的种类和颗粒大小来选择适当的矿石输送机，以保证矿石输送机的高效运行，提高选矿厂的选矿设备效率和经济效益。